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Manipulación de Refrigerantes Fluorados en Vehículos (Programa formativo 5)

Privado

Automoción

Español

Presencial

MANIPULACIÓN DE SISTEMAS FRIGORÍFICOS QUE EMPLEEN REFRIGERANTES FLUORADOS DESTINADOS A CONFORT TÉRMICO DE PERSONAS INSTALADOS EN VEHÍCULOS. (PROGRAMA FORMATIVO 5)

Horas: 44 -   Presencial  - Matricula abierta
Fechas: ENERO 2019
Horario: 17:00 a 21:00
Lugar: Centro San Valero (c/ Violeta Parra 9, Zaragoza) MAPA

 

¿Por qué este curso?

Contenido

  1. Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa medioambiental correspondiente. Conocimiento básico de las cuestiones medioambientales pertinentes: Cambio climático y Protocolo de Kioto. Agotamiento de la capa de ozono y Protocolo de Montreal. Potenciales de agotamiento de ozono y de calentamiento atmosférico, el uso de los gases fluorados (clorados y no clorados) de efecto invernadero y otras sustancias como refrigerantes, el impacto en el clima y ozono de las emisiones de gases fluorados de efecto invernadero (orden de magnitud de su PCA y ODP)
    • Utilización de refrigerantes alternativos.
    • Disposiciones pertinentes del Reglamento (CE) n.º 1005/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de septiembre de 2009, Directiva 2006/40/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 17 de mayo de 2006, relativa a las emisiones procedentes de sistemas de aire acondicionado en vehículos de motor y por la que se modifica la Directiva 70/156/CEE del Consejo y Reglamento (UE) 517/2014 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de abril de 2014, sobre
    • gases fluorados de efecto invernadero y reglamentos de desarrollo.
    • Comercialización de refrigerantes, restricciones, mantenimiento de registros y comunicaciones de datos.
  2. Introducción a la refrigeración.
    • La materia y la energía. El calor como forma de calor. Mecanismos de transmisión de calor.
    • Parámetros termodinámicos. Componentes de un sistema de refrigeración por ciclo de vapor saturado.
    • Descripción térmica y funcional de un sistema de aire acondicionado.
  3. Refrigerantes.
    • Tipos, propiedades y particularidades de los refrigerantes y aceites empleados en climatización de vehículos. Refrigerantes y sistemas futuros, incluido el R1234yf. Particularidades del manejo de los diferentes sistemas.
  4. Equipos básicos de reparación.
    • Medidas de presión. Medidas de temperatura. Efectos de la humedad.
    • Sistema de recuperación de refrigerante. Sistema de vacío y componentes.
    • La estación de carga: componentes. Detectores de fugas y su funcionamiento
    • Medición de presiones Mediciones de temperaturas.
    • Manejo de bomba vacío. Manejo estaciones de carga.
    • Realizar procesos guiados de carga. Verificación de ausencia de fugas.
  5. Sistemas de aire acondicionado.
    • Sistemas de evaporación de líquido. Sistemas de inundación de líquido.
    • Instalación sistema hidráulico. Instalación sistema mecánico. Instalación sistema eléctrico.
    • Vocabulario de uso común en el sector.
    • Conexión de sistemas. Interpretación de esquemas. Identificación de símbolos.
    • Medida e identificación de conexiones.
  6. Compresores.
    • Sistemas de fijación a motor. Requisitos de conexión con el sistema A/Ac.
    • Compresores alternativos: cilindrada fija, cilindrada variable.
    • Compresores rotativos: de paletas espirales.
    • Mecanismos de regulación de compresores. Tipos de embragues. Verificación.
    • Práctica de identificación de compresores. Desmontaje de embrague. Verificación estado de embrague.
    • Desmontaje/montaje de un compresor.
  7. Condensadores/ evaporadores.
    • Intercambiadores de calor. Funcionamiento. Criterios de mantenimiento. Tipos de evaporadores
    • Modelos de condensadores.
    • Criterios de montaje y desmontaje.
  8. Válvula de expansión.
    • Funcionamiento y tipologías. Mecanismos de regulación. Condiciones de montaje.
  9. Filtros deshidratadores.
    • Características funcionales. Agente deshidratante. Configuraciones en alta presión. Tipos de acumuladores en baja presión.
    • Características de montaje. Requisitos de sustitución.
  10. Electroventiladores.
    • Tipos de ventiladores en el A/Ac Disposición y cargas de trabajo. Sustitución y reparación. Gestión del electro ventilador por presiones. Tipos de presostatos. Verificación del presostato. Verificar el
      funcionamiento. Adaptar electroventilador reversible para su trabajo como soplador o aspirador.
  11. Dispositivos de regulación y seguridad.
    • Termostato de evaporador: mecánico, electrónico.
    • Presostatos de seguridad. Termo contactos de radiador/motor. Sensores de temperatura externa.
    • Condiciones de desmontaje y sustitución. Regulación de un termostato.
  12. Instalación eléctrica del aire acondicionado.
    • Elementos fundamentales en la instalación eléctrica. Puntos de consumo y puntos de control. Relés: funcionamiento y revisión. La identificación de un relé como elemento electromagnético y de control
      Interruptores. Circuito básico. Circuito completo. Aislamientos y conectores.
    • Identificación de relés. Verificar continuidades en el circuito. Interpretación de esquemas eléctricos.
    • Características de conexionado. Uso adecuado de terminales. Uso de conectores.
  13. Climatización electrónica.
    • El concepto de climatización. Automatización de la climatización. Sensores y actuadores. Unidades de control universal.
    • Unidades de control técnica Niveles de climatización. Sistemas multizona y multiservicio.
    • Localización de sensores. Verificación de unidades de control. Autodiagnosis y diagnosis mediante herramientas externas.
  14. Carga del circuito de aire acondicionado.
    • Necesidad de carga de un circuito. Verificación del sistema. Mantenimiento de los sistemas.
    • Identificación del refrigerante del vehículo. Cuidados en la manipulación y diferencias entre ellos.
    • Recuperación del refrigerante.
    • Requisitos legales y ambientales.
    • Reciclado del refrigerante de A/Ac Proceso de vacío de un circuito de A/Ac.
    • Carga de un circuito de A/AC. Reponer aceite a un sistema de A/Ac Preparación del utillaje.
    • Proceso de recuperación y verificación en circuitos. Vacío: objeto y precauciones.
    • Carga de un sistema conociendo y sin conocer la cantidad exacta.
  15. Diagnóstico y reparación de averías.
    • Diagnosis de fugas. Diagnosis de los compresores. Diagnosis de rendimiento. Diagnosis de fallos eléctricos. Diagnosis de automatismos. Limpieza de circuitos Detección de fugas y reparación.
    • Reparación averías eléctricas. Detectar el origen de fallos de rendimiento. Reparación de compresor. Limpieza de circuitos.
  16. Tecnologías alternativas para sustituir o reducir el uso de gases fluorados de efecto invernadero y la manera segura de manipularlos.
    Condiciones de seguridad en el manejo de estas tecnologías.

METODOLOGÍA

Toda la formación se impartirá en sesiones presenciales en las que el profesor llevará a cabo la explicación de cada uno de los apartados señalados en la programación, para ello contará con el apoyo del material didáctico en el que se recogerá dicho contenido; utilizando además el apoyo del proyector de transparencias y el cañón de proyección, que sirvan para ilustrar las explicaciones del profesor.

Teoría:

Impartición de la parte teórica por el profesorado en aula teórica ayudándose de medios audiovisuales: Presentación Power Point, Videos, Imágenes y Gráficos de Internet.

El profesor tratará de concienciar y sensibilizar las cuestiones medioambientales motivando y amenizando las sesiones.

También planteará los conceptos físicos básicos para la refrigeración ayudado por presentaciones PPT, vídeos y maqueta luminosa. Se realizará la descripción de cada uno de los componentes del circuito de refrigeración, disponiendo de componentes para su visualización y estudio.

Se realizará especial mención en los procesos de recuperación y manipulación de gases adiestrando al alumnado en la utilización de los EPIs pertinentes y en las Normas de Seguridad e Higiene para la manipulación de dichos fluidos.

El profesor incidirá en la descripción de las NNTT y tecnologías alternativas aplicadas a la gestión de los gases fluorados, incluyendo las condiciones de seguridad en su manejo.

Práctica:

La parte práctica guiada por el profesorado se realizará en un aula taller y estará basada en la realización de los procesos de recuperación, vacío, carga y verificación del correcto  funcionamiento de los elementos eléctrico-electrónicos del circuito.

Se realizarán diagnósticos de averías, localización de fugas,… basados en el razonamiento.

Se realizará un test de capacitación a la finalización de la actividad formativa valorando la aptitud de cada alumno (prueba final del curso).

  • Obtener el certificado personal acreditativo de la competencia para la manipulación de sistemas frigoríficos que empleen refrigerantes fluorados destinados a confort térmico de personas instalados en vehículos, de conformidad con las condiciones establecidas en el ANEXO I.3 del Real Decreto 115/2017 de 18 de febrero, por el que se regula la comercialización y manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismos, así como la certificación de los profesionales que los utilizan.
  • Desempeñar las actividades de instalación, mantenimiento, control de fugas, recuperación de refrigerante, carga de refrigerante y revisión de equipos de aire acondicionado de vehículos, que contengan determinados gases fluorados de efecto invernadero.
  • Conocer los efectos del uso de refrigerantes en el medioambiente y la normativa vigente al respecto.
  • Desempeñar las actividades relacionadas con la manipulación de equipos de aire acondicionado de vehículos con refrigerantes fluorados con un mínimo de emisiones.
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