SOLDADURA (ref. 22DES 018)

 SOLDADURA (ref. DES 018)

Duración: 120 h
Fechas: Del 27/02/23 al 18/04/23
Modalidad: Presencial
Horario: De lunes a viernes de 16:30 a 21:30
Lugar: Centro San Valero (c/ Violeta Parra 9, mapa: https://goo.gl/maps/sfoAAr1ozAbcd6jF8)

Requisitos de Acceso: Ninguna

 

Acreditación

Quienes superen la formación con éxito y las prácticas asociadas, obtendrán el Título Oficial de SOLDADURA   

1. TECNOLOGÍA DEL SOLDEO.

• 1.1. Tamaño y complejidad de la soldadura.
• 1.2. Aplicaciones.
• 1.3. Procedimientos de soldadura.
• 1.4. Capacitación de los soldadores.

2. CORTE DE METALES CON OXICORTE Y PLASMA.

• 2.1. Oxicorte.
• 2.2. Corte por arco.
• 2.3. Arco-aire.
• 2.4. Corte con plasma. Estudio de los diferentes procesos.

3. SOLDEO POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO.

• 3.1. Principios del proceso.
• 3.2. Características del arco.
• 3.3. Fuentes de alimentación.
• 3.4. Tipos y características de los electrodos.
• 3.5. Aplicaciones y limitaciones del proceso.

4. SOLDEO TIG EN ACERO AL CARBONO.

• 4.1. Principios del proceso TIG.
• 4.2. Equipos para Soldadura TIG.
• 4.3. Electrodos no consumibles.
• 4.4. Productos de aporte y gases de protección.
• 4.5. Tipos de corriente empleadas.
• 4.6. Variaciones Soldeo TIG.

5. SOLDEO TIG EN ALUMINIO

• 5.1. Principios del proceso.
• 5.2. Equipos para Soldadura TIG para aluminio.
• 5.3. Electrodos no consumibles.
• 5.4. Productos de aporte y gases de protección.
• 5.5. Tipos de corriente empleados.

6. SOLDEO MIG.

• 6.1. Principios del proceso.
• 6.2. Maquinas empleadas.
• 6.3. Descripción de las partes del equipo.
• 6.4. Tipos de transferencia.
• 6.5. Técnicas operatorias.
• 6.6. Hilos y gases empleados.

7. SOLDEO MAG.

• 7.1. Principios del proceso.
• 7.2. Equipos empleados.
• 7.3. Descripción de las partes del equipo.
• 7.4. Tipos de transferencia.
• 7.5. Técnicas operatorias.
• 7.6. Hilos y gases empleados.

8. SOLDEO DE TUBERÍA CON ALTA PRESIÓN.

• 8.1. Tipos de procesos empleados.
• 8.2. Preparación y diseño de bordes.
• 8.3. Imperfecciones.
• 8.4. Certificaciones.

9. ENSAYOS Y PROPIEDADES MECÁNICAS.

• 9.1. Ensayos no destructivos.
• 9.2. Homologación de procedimientos y soldadores.
• 9.3. Ensayos destructivos. (Este epígrafe sólo se cumplimentará si existen requisitos legales para el ejercicio de la profesión)

10. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL PUESTO DE TRABAJO.

• 10.1. Análisis de riesgos.
• 10.2. Riesgos en la manipulación de gases y máquinas.
• 10.3. Agentes químicos y físicos.
• 10.4. Medición de emisores (métodos).
• 10.5. Equipos de protección individual.

 

Observaciones

Formación gratuita perteneciente al Plan de Formación para el Empleo del Inaem, dirigida a desempleados pero con plazas para ocupados.